中国化肥企业亏损原因？
目前，国内复合肥产能利用率不足70%，部分生产企业甚至处于停产状态；而氨肥、磷肥等基础肥料则供大于求。 由于产能严重过剩，市场竞争激烈，国内主要化肥企业都处于亏损之中。 中国磷复肥工业协会发布的数据显示，今年一季度，国内34家重点磷复肥企业生产尿素192万吨，同比增长5.8%，产量占全国总产量的63%；磷酸一铵111万吨，同比下降19.2%，产量占全国总产量的64%；磷酸二铵541万吨，同比增长11.9%，产量占全国总产量的66%。
尽管产品产销量均增长，但多数企业的利润却出现大幅下滑乃至亏损。其中，生产复合肥的企业亏损面高达八成。 山东某大型化肥集团的高管向记者举例说，该公司生产1吨二铵利润为200多元，但销售1吨二铵只能收回100多元的成本，算下来每卖1吨二铵就要亏100元。
该集团虽然拥有煤、气、热等多种资源优势，但在生产成本上依然很难与国外同行竞争。以合成氨为原料生产工艺生产的硝酸含量的三级品价格比进口低1000元/吨以上。 目前我国氮肥工业主要以气化联产甲醇或煤化工为基础，生产氨水或液氨，然后经化学合成制取硝酸，最后制造复合肥料。这种“以氨制硝”的生产工艺，使得上游原料价格的波动会直接传导至下游肥料产品中。
受新冠肺炎疫情冲击和国际形势影响，大宗商品价格上涨。以合成氨为主要原料的化肥行业面临成本上升的压力。 中国农业科学院研究员郭永亮认为，目前我国化肥行业的产能集中度较低，大量中小型化肥企业存在着同质化竞争的问题，缺乏核心技术和自主知识产权。 “国内一些化肥厂建起来以后，没有很好地进行技术改造和升级换代，产品质量和档次一直没有得到提升。”郭永亮说。 在他看来，今后一段时期，随着国际、国内经济的复苏，化肥需求将有所增加。但是我国化肥工业整体技术水平还比较落后，大量的技术依赖进口，行业集中度也较低，这些都将导致行业利润率的下降。