企业如何绿色仓储管理？
云白最佳答案
1，绿色采购 要求供应商提供原材料的绿色证明，如绿色原料证书、环保清单等；通过设立绿色采购评价指标对供应商进行评级，并作为今后是否长期合作的重要参考依据之一。
2，绿色设计 是指从产品设计一开始便考虑怎样减少对环境的负面影响，将环境因素纳入产品的设计开发中，使得产品质量同时具有高质量与低环境影响的特点。在产品设计中就要注意节约资源（能源）、避免产生有毒有害物质以及确保相关产品的安全性。
3，绿色包装 产品的包装应尽量简化，做到轻便、易于装载、利于运输而又不会造成二次污染。对于必须使用包装的商品，要尽可能采用可回收利用或降解性能好的包装材料，努力减少包装的厚度、强度和数量。
4，绿色施工 选择合格的承包商，加强对施工现场的管理，特别是要对影响环境的行为和环节实行严格控制，如施工现场的污水排放、建筑垃圾的处理及再生等等。
5，绿色运营 在仓库的日常运作中，需要合理调度车辆，优化路线，以减少车辆往返次数，降低油耗和尾气排放量；做好仓库的绿化工作，提高员工素质，建立良好的企业文化。
6，绿色报废 对到达使用寿命或者经过修复仍不能符合标准的产品要及时实施报废处理，并做好记录，以便日后可查。此外还要加强员工的培训工作，提高全员的环境意识。
仓库在物流中的重要性不言而喻，减少仓储能耗、提高存储率、促进包装物循环利用等，都是构建绿色仓库的重要内容。
减少仓储设施的能耗。由于保管、养护商品的需要，仓储设施通常需要降温、通风、干燥、避光和自动检测等设备，能耗量较大。构建绿色仓库，需要充分利用自然条件减少能耗。例如，在仓库选址上，可优先考虑风源充足或温差较大的地区，并充分利用太阳能和风能等可再生清洁能源。在仓库建筑上，要贯彻循环经济“减量化、再利用、资源化”的原则，仓库的墙身为真空保温双层彩钢或气模结构，顶部配备隔热层，使用新型节能门窗，以减少仓库运行过程中的能源消耗。此外，充分利用智能化技术，加强仓库的精细化管理，在满足保管作业要求的前提下，实现库内各区域温度及湿度的分区管理，以降低空调、压缩机等的能耗。
减少包装物浪费，提高循环利用率。包装物是物流成本的关键因素。降低仓储成本，需要推进包装的标准化，大力推广应用集合包装（托盘、集装箱）和可重复使用的包装，实现包装物的循环利用。例如，有的企业通过采用同一尺寸的周转箱，可以实现货物在箱内从生产线经装卸、入库、上架、出库、拣选配装等环节直接送达消费场所，减少货物开箱、装箱、倒箱次数及包装物材料的消耗，实现“一箱到底”的物流模式；有的企业推广使用集装箱和大型托盘等集合包装，可以减少大量的外包装纸箱和缓冲包装物。另外，对于需要消耗能源、易腐蚀、易破损、易变质的包装物，应当采取有效措施，加强保管养护，降低物品的报损率。
提高仓储设施利用率。保管空间利用率高意味着包装物使用量的减少以及单位保管成本的降低。构建绿色仓库，要充分利用仓容、减少间隙面积和库内间隔通道以增大有效仓容，加强商品的养护，促进先进先出，扩大库存周转次数，最大限度地减少保管损耗，提高仓库利用率和单位面积劳动生产率。
