全国哪些企业有连退？
我以本人亲身经历，给大家讲讲大型工厂的连退工艺流程。 先上图 我所在的企业是一个化工企业（有机硅），主要产品是二氯苯醚碳酸酯和二氯乙烷。由于二氯乙烷有毒因此工厂会定期排放二氯乙烷溶液。为了减少对环境的危害，会在二氯乙烷溶液里加入酸或者碱进行中和，生成盐（主要是氯化钾或者是氯化钠），然后再利用盐的特性处理废水。下图就是中和反应生成盐和乳液的示意图： 因为本厂主要生产的是二氯苯醚碳酸酯，因此在排放前需要用蒸馏的方法将二氯乙烷提纯。但是这样仍然会带入部分二氯乙烷，因此需要进一步处理才能排放。经过反复思考决定采用连续冷却的工艺流程来处理该废水。下面简单介绍一下该工序的原理。
连退工段包含三个装置一个是浓缩器、结晶器、烘干机这三个装置。其中浓缩器和结晶器用一道滤布组成一体，烘干机和过滤器也通过管道连接一起。在进料口处先用泵抽取含盐废水注入到浓缩器内，借助重力的作用使水向下流动，同时含有二氯乙烷的液体也在往下流动，并在底部形成浆液。
在底部设置加热管加热浆液的温度升高。温度升高的目的有两个：一是提高二氯乙烷的损失率从而增加回收的二氯乙烷纯度；二是提高结晶速度促使晶体颗粒增大。当温度上升到设定值时，流量计会自动控制进入结晶器的盐水浓度（含二氯乙烷的百分比）已达到最佳结晶效果。当含有二氯乙烷的盐水进入结晶器后，由于温度已经高于其饱和温度于是二氯乙烷立即结晶出来。然后利用刮刀刮去表面的晶层，从而分离得到二氯乙烷晶体。
随着浓缩器的不断工作，二氯乙烷含量越积越多，达到一定浓度后就会流出直接排入下水道（这个浓度过低会造成废液稀释直接排放）。这时，新的废水继续进入浓缩器反复操作直到达标才排放至下水道。